sayfa banner'ı

Haberler

Boru hattı projelerinde kullanılan kaynaklı çelik borunun sızıntısı nasıl önlenir?

Kaynaklı çelik boru uzun süredir gömülü boru hatlarında avantaj olarak kullanılabilecek belirgin özelliklere sahiptir. Kullanımdaki boru hatları için kaynaklı borunun mukavemet, kurulum kolaylığı, yüksek akış kapasitesi, sızıntı direnci, uzun servis ömrü, güvenilirlik ve çok yönlülüğün yanı sıra uygulamalarda ekonomi gibi birkaç avantajı vardır. Ancak zamanla her şey değişme eğiliminde olacaktır, kaynaklı çelik borunun kullanımı da öyle. Örneğin, olası uzun vadeli conta bozulması/gevşemesi sorunları ve sızıntının ilk olarak durdurulması/tıkanması ihtiyacı dikkate alınmalıdır.

boş Bölüm

DongPengBoDa Steel Pipe Group, Çin'deki ünlü bir çelik boru üreticisidir. Boru hatları için kaynaklı boruyu seçerken göz ardı edilmemesi gereken birkaç hususu sizlere şu şekilde sunmak istiyoruz:
1)Kaynakların Kalite Güvencesi: Kaynaklı çelik borudaki boyuna gerilimin muhtemelen kaynakların mukavemetiyle sınırlanabileceği inkar edilemez. Özellikle çelik boruların bazı yüzey işlemleri, örneğin çelik boru kaplamaları, servisteki saha kaynaklarının üzerine değiştirilmelidir.
2) Korozyon Direnci: Toprak koşulları veya sıvı akışı koşulları altındaki boru hatları için, kaynaklı çelik borunuzu daha uzun bir servis ömrü için korumak amacıyla belirli önlemler almanız çok gerekli görünmektedir. Ön galvanizli çelik boru, çelik boruyu zamanla korozyona karşı bir dereceye kadar koruyabilen galvanizli kaplaması nedeniyle boru hatları için kullanılan çok popüler bir kaynaklı çelik boru türüdür.
3) Halka Sapması: boru hattı için gömülü çelik borunun yapısal performansıyla ilgili olarak, kurulum sırasında dikey halka sapmasını %5 ile sınırlamak çok önemlidir; bu, çelik boruya basınç uygulandığında toprak gömülmesinin bozulmasını önler. %5'in altındaki herhangi bir sınır, yapısal performans sınırları dışındaki faktörler tarafından belirlenir.

Ayrıca boru hattı projelerinde sızıntının olası nedenlerini bulmaya çalışmalı ve bu sorunun mümkün olan en iyi çözümle önüne geçmeliyiz. Kural olarak sızıntı, iç veya dış metal kaybından veya kullanım sırasında bu ikisinin birleşiminden kaynaklanabilir. Yuvarlak çelik borularda sızıntı, projelerde kaynak dikişlerinin veya bağlantı noktalarının veya ana borunun kendisinin çatlamasından da kaynaklanabilir. Keşfedilen hasarın boyutuna bağlı olarak onarım, bir onarım kelepçesinin takılmasını veya konektörler veya kaplinler kullanılarak borunun bir kısmının değiştirilmesini gerektirebilir. Bununla birlikte, boru içeriğinin sızıntı yaptığı tüm durumlarda, onarım bileşeninin yalnızca basınç muhafazası gerekliliklerini karşılamak için değil, aynı zamanda akışkanın aşındırıcılığını ve diğer etkilerini de karşılamak için uygunluğunun dikkate alınması gerekecektir. Örneğin, belirli onarım kelepçelerinde/konektörlerinde kullanılan elastomerik contalar, uçucu hidrokarbonlar, aromatikler vb. varlığında bozulmaya karşı hassas olabilir.

Mesajınızı bize gönderin:

ŞİMDİ SORUŞTURMA
  • * CAPTCHA:Lütfen seçinUçak


Gönderim zamanı: Nis-13-2020
WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!